การทำความสะอาดโครงสร้างเหล็ก

กระบวนการ
ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กหรือวัสดุที่เป็นเหล็กจะถูกป้อนเข้าไปในโซนการระเบิดของห้องพ่นทรายด้วยลูกกลิ้งลำเลียงความเร็ว-ที่ควบคุมด้วยไฟฟ้าและปรับได้ พื้นผิวทั้งหมดของส่วนประกอบถูกยิงด้วยแรงระเบิดหนาแน่นและแรงเสียดสีจากทิศทางพิกัดที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ตะกรัน สนิม และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ หลุดออกอย่างรวดเร็ว พื้นผิวเหล็กจะได้พื้นผิวที่สะอาดและมีความหยาบระดับหนึ่ง ชิ้นงานจะถูกโหลดและขนออกบนลูกกลิ้งสายพานลำเลียงที่ปลายทั้งสองด้านของห้องทำความสะอาด ฝุ่นละอองและสนิมที่ตกลงมาจากเหล็กจะถูกพัดพาออกไปโดยเครื่องเป่าลม ส่วนผสมที่กระจัดกระจายของกระสุนและฝุ่นจะถูกลำเลียงโดยสกรูลำเลียงแบบกู้คืนไปยังถังบรรจุ จากนั้นจึงรวบรวมโดยสกรูลำเลียงแบบยาวและแนวขวางที่ด้านล่างของลิฟต์ จากนั้นยกไปที่ตัวแยกที่ด้านบนของเครื่องจักร ช็อตสะอาดที่แยกออกมาจะตกลงไปในถังแยกเพื่อนำไปรีไซเคิล ฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการยิงระเบิดจะถูกส่งไปยังระบบกำจัดฝุ่นผ่านท่อดูด อากาศบริสุทธิ์จะถูกระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศ และฝุ่นละอองจะถูกดักจับและรวบรวม

ส่วนประกอบหลัก
1. ห้องทำความสะอาด
ห้องทำความสะอาดเป็นโครงสร้างเชื่อมที่มีรูปทรง-ความจุขนาดใหญ่-แบบแผ่น กล่อง- ผนังด้านในของห้องบุด้วยแผ่นป้องกันการสึกหรอ ZGMn13- การทำความสะอาดจะดำเนินการในห้องที่ปิดสนิท

2. ลูกกลิ้งลำเลียง
แบ่งออกเป็นลูกกลิ้งลำเลียงในร่มและลูกกลิ้งลำเลียงส่วนขนถ่าย
ลูกกลิ้งภายในมีปลอกหุ้ม-การสึกหรอของโครเมียม-สูงและวงแหวนจำกัด ปลอกที่ทนทานต่อการสึกหรอของโครเมียม-สูง-ช่วยปกป้องลูกกลิ้งและทนทานต่อแรงกระแทก ในขณะที่วงแหวนจำกัดช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะทำงานในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ป้องกันการเบี่ยงเบนและอุบัติเหตุ

3. ลิฟต์
ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวขับเคลื่อนบนและล่าง กระบอกสูบ สายพาน และฮอปเปอร์
รอกบนและล่างของลิฟต์มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน และเชื่อมเข้ากับโครงสร้างเหลี่ยมโดยใช้แผ่นเสริมแรง แผ่นล้อ และดุมเพื่อเพิ่มการเสียดสี ป้องกันการลื่นไถล และยืดอายุการใช้งานของสายพาน
โครงลิฟต์เกิดจากการดัด การเปิดแผ่นปิดบนโครงตรงกลางของลิฟต์ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาและเปลี่ยนฮอปเปอร์และสายพานได้ การเปิดแผ่นปิดที่โครงส่วนล่างของลิฟต์ช่วยให้สามารถขจัดสิ่งอุดตันจากกระสุนที่ด้านล่างได้
การปรับสลักเกลียวทั้งสองด้านของโครงด้านบนของลิฟต์จะเลื่อนแผ่นปรับความตึงขึ้นและลงเพื่อรักษาความตึงของสายพานลำเลียง รอกบนและล่างใช้ลูกปืนทรงกลมพร้อมที่นั่งทรงสี่เหลี่ยม ซึ่งสามารถปรับได้อัตโนมัติเมื่ออยู่ภายใต้การสั่นสะเทือนและการกระแทก และมีประสิทธิภาพการซีลที่ดี

4. ตัวคั่น
สกรูลำเลียงส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์เกียร์ เพลาสกรู และโครงตัวสกรู
ใช้ลูกปืนทรงกลมพร้อมที่นั่งทรงสี่เหลี่ยม ซึ่งสามารถปรับได้อัตโนมัติเมื่ออยู่ภายใต้การสั่นสะเทือนและการกระแทก และมีประสิทธิภาพการซีลที่ดี

5. ท่อยิงระเบิด
ท่อส่งระเบิดนี้มีฟังก์ชันควบคุมการยิงแบบคู่ ท่อประตูแต่ละท่อมีแผ่นประตูด้านบนเพื่อตัดกระสุนที่มาจากตัวแยก อำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาเครื่องยิงบลาสเตอร์ตามลำดับ ขนาดช่องเปิดของแผ่นประตูสามารถปรับอัตราการไหลของช็อตได้ และจำนวนประตูที่เปิดและปิดสามารถรวมกันได้ตามต้องการตามข้อกำหนดของชิ้นงานที่จะทำความสะอาด ประหยัดพลังงาน ลดการสึกหรอของเครื่องจักร และมั่นใจได้ว่าจะตรงตามความต้องการในการผลิต

6. ช็อต บลาสเตอร์
ใช้ดิสก์ช็อตบลาสเตอร์-อันเดียว ซึ่งเป็น-ช็อตบลาสเตอร์ระดับสูงในจีนในปัจจุบัน โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกการหมุน ใบพัด เคส ปลอกบังคับทิศทาง ล้อกระจายการยิง และแผ่นป้องกัน ใบพัดทำจากวัสดุ Cr40 โดยการตีขึ้นรูป ส่วนใบพัด ปลอกบังคับทิศทาง ล้อกระจายการยิง และแผ่นป้องกันล้วนทำจากโลหะผสมโครเมียมสูง-

7. ระเบิด-อุปกรณ์
อุปกรณ์นี้ใช้พัดลมแรงดันสูง- และมีการติดตั้งหัวฉีดแบบยืดหยุ่นหลายชุดในมุมที่แตกต่างกันในห้องเสริมของห้องเพื่อเป่าและทำความสะอาดกระสุนที่เหลือบนพื้นผิวของชิ้นงาน

8. การปิดผนึกทางเข้าและทางออก
อุปกรณ์ซีลทางเข้าและทางออกของชิ้นงานทั้งหมดทำจากแผ่นเหล็กยางและสปริง เพื่อป้องกันไม่ให้กระสุนกระเด็นออกจากห้องทำความสะอาดในระหว่างการยิงระเบิด จึงมีการติดตั้งซีลเสริมหลายตัวที่ทางเข้าและทางออกของชิ้นงาน มีลักษณะพิเศษคือมีความยืดหยุ่นสูง อายุการใช้งานยาวนาน และมีผลการซีลที่ดีเยี่ยม

9. ระบบกำจัดฝุ่น
ถุงเก็บฝุ่น-
โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องดักฝุ่นแบบถุง- พัดลม และท่อกำจัดฝุ่น ซึ่งก่อให้เกิดระบบกำจัดฝุ่นที่สมบูรณ์ ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นสามารถเข้าถึง 99.5%

10. การควบคุมไฟฟ้า
ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้การควบคุมแบบธรรมดาในการควบคุมเครื่องจักรทั้งหมด ใช้ส่วนประกอบทางไฟฟ้าคุณภาพสูง-ที่ผลิตในประเทศและต่างประเทศ โดยมีข้อดี เช่น ความน่าเชื่อถือสูงและการบำรุงรักษาที่สะดวก วงจรหลักใช้เบรกเกอร์วงจรขนาดเล็กและรีเลย์ความร้อนเพื่อให้การลัดวงจร- การสูญเสียเฟส และการป้องกันการโอเวอร์โหลดสำหรับมอเตอร์แต่ละตัว นอกจากนี้ยังมีสวิตช์หยุดฉุกเฉินหลายตัวเพื่อการปิดฉุกเฉินที่สะดวก เพื่อป้องกันอุบัติเหตุไม่ให้บานปลาย มีการติดตั้งสวิตช์นิรภัยไว้ที่ประตูทางเข้าทั้งหมดของห้องทำความสะอาดและห้องระเบิด ไม่สามารถสตาร์ทเครื่องยิงระเบิดได้หากประตูทางเข้าบานใดบานหนึ่งเปิดอยู่

บทสรุป
เครื่องพ่นทรายแบบทะลุ-ส่วนใหญ่จะใช้ในโครงสร้างโลหะ เตียงเครื่องมือกล ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็ก (เหล็กหล่อ) โครงอวกาศ เครื่องจักรในการก่อสร้าง และการผลิตสะพาน ด้วยบทลงโทษที่รุนแรงมากขึ้นสำหรับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การดองกรดจึงค่อยๆ หมดลงจากตลาด และด้วยเครื่องยิงระเบิดแบบ-ก็จะถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ